作為無損檢測的五項(xiàng)常規(guī)之一的射線檢測，其具有同時(shí)能檢測工件內(nèi)外部缺點(diǎn)的能力，同時(shí)也能一定程度對缺點(diǎn)的性質(zhì)進(jìn)行判斷，因而其應(yīng)用較廣。但也因其在檢測時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性，需要做較多的防護(hù)措施；其次，當(dāng)工件的厚度越來越大時(shí)，需要的射線能量也越高，對射線機(jī)的要求也越高，而其檢測的成本也比較高，不僅需要照相的膠片，而且還需要洗片的各種溶劑，導(dǎo)致檢測成本的提高；這些缺點(diǎn)也導(dǎo)致它的推廣應(yīng)用受到限制。下面我們對射線檢測中較為常見的單壁單影檢測做分析。

上圖為本次示例所用的平板對接雙面焊板，其具體參數(shù)為厚度T=7.5mm，右側(cè)焊縫標(biāo)記為1號焊縫，焊縫寬度b=12mm，透照厚度d=T+2h=14mm，左側(cè)焊縫標(biāo)記為2號焊縫，焊縫寬度b=11mm，d=T+2h’=10mm。焊板整體長度為148mm，焊板寬度也即是焊縫長度為90mm。

所用的儀器如上圖所示，型號是RF-300EGM，焦距1500mm，電流對于本次檢測固定為10mA，曝光時(shí)間固定為3min。曝光曲線如下圖所示：

由曝光曲線，我們可以找出d=14mm對應(yīng)的電壓為194kV，d=10mm對應(yīng)的電壓為155kV。由NB/T47013.2-2015得出，T=7.5的工件，當(dāng)靈敏度達(dá)到AB級時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)識別到的絲號為13號。將工件編號的鉛字放置在工件上使其能在膠片上顯現(xiàn)出來，且不遮擋檢測區(qū)域，將像質(zhì)計(jì)放置在焊縫上，且垂直于焊縫。將裝有鉛泊增感屏和膠片的暗袋至于工件下，遠(yuǎn)離射線源側(cè)。將工件及暗袋放置在射線機(jī)下。清空現(xiàn)場人員，準(zhǔn)備拍片工作。射線機(jī)調(diào)整號透照電壓后按下開始按鈕，三分鐘后即拍攝完成。后拿到暗室進(jìn)行洗片，順序是，顯影（5min），停顯（30s），定影（5min），水洗（3min）。該示例洗片的時(shí)間有點(diǎn)短，后果會導(dǎo)致膠片難于長久保存，但當(dāng)不需要長久保存而又需要快速出結(jié)果時(shí)可用。

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