滲透檢測(cè)工藝的質(zhì)量控制也是非常重要的，它包括了下面幾個(gè)部分：

工件表面預(yù)處理、預(yù)清洗、滲透液的施加、滲透液的去除、后期的干燥處理、顯像、觀察還有評(píng)定以及后處理。

我們要求滲透檢測(cè)工藝操作是在開(kāi)始工作前要用B型試塊進(jìn)行進(jìn)行工藝靈敏度的操作。然后要將顯示出來(lái)的缺陷的數(shù)量等和試塊的復(fù)制品進(jìn)行對(duì)比。合格以后才能進(jìn)行滲透檢測(cè)工作。滲透檢測(cè)用到的試塊是需要反復(fù)使用的。因此每次使用后要徹底的清洗干凈，以保證能夠?qū)⑷毕葜袇⑴c的熒光滲透劑或者著色滲透劑清理干凈。

的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滲透檢測(cè)的工藝規(guī)程操作做出了明確的要求。各種非破壞性實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)方法均應(yīng)該制定相應(yīng)的規(guī)范和工藝卡。

1）滲透檢測(cè)工序的安排

在滲透檢測(cè)中如何安排滲透檢測(cè)的工序這會(huì)對(duì)滲透檢測(cè)的結(jié)果造成非常大的影響，只有通過(guò)科學(xué)有效的安排才能夠?qū)B透檢測(cè)結(jié)果發(fā)揮到的作用，以保證滲透檢測(cè)結(jié)果的可靠性。對(duì)于滲透檢測(cè)來(lái)說(shuō)，雖然滲透檢測(cè)有著各種類型的滲透檢測(cè)劑，而且這些滲透檢測(cè)劑可以組合成不同的滲透檢測(cè)方法，但是這其中大同小異，基本都是按照如下的幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行的。

滲透檢測(cè)的時(shí)候要提前做好工件表面狀態(tài)的處理及預(yù)處理和預(yù)清洗；

施加滲透劑——施加滲透劑以及進(jìn)行滴落；

去除多余的滲透劑；

干燥——吹干、烘干或者是自然干燥；

施加顯像劑；

觀察并評(píng)定——觀察和評(píng)定顯示出來(lái)的痕跡。

在滲透檢測(cè)的過(guò)程中，檢測(cè)時(shí)機(jī)往往起到關(guān)鍵作用。滲透檢測(cè)中一般是在產(chǎn)品成為成品后進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)然在生產(chǎn)過(guò)程或者是維修過(guò)程中有時(shí)候也用到滲透檢測(cè)方法。滲透檢測(cè)的時(shí)機(jī)一般按照如下的原則進(jìn)行安排。

滲透檢測(cè)應(yīng)該在表面處理前進(jìn)行。表面處理之后的工件如果還需要進(jìn)行局部加工的，那么需要對(duì)該局部機(jī)加工的表面再次進(jìn)行滲透檢測(cè)。

零部件的檢測(cè)需要在腐蝕處理之后進(jìn)行。

對(duì)于焊接件如果在熱處理后進(jìn)行滲透檢測(cè)，若是需要兩次或者以上的熱處理，那么可以再溫度較高的熱處理后進(jìn)行滲透檢測(cè)。緊固件的滲透檢測(cè)要在熱處理之后進(jìn)行，鍛件的滲透檢測(cè)也要在熱處理之后進(jìn)行。

對(duì)于那些已經(jīng)使用過(guò)的工件在檢測(cè)前應(yīng)該除掉表面的污物例如涂漆層或者是積碳層。已經(jīng)陽(yáng)極化的工件可以直接檢測(cè)而不需要去除。對(duì)于那些沒(méi)有破損的脆棋層在漆層上檢測(cè)發(fā)現(xiàn)了缺陷裂紋以后，應(yīng)該去除掉缺陷裂紋等部位的漆層，然后再對(duì)其他位置的金屬表面進(jìn)行處理。

在噴丸和研磨前進(jìn)行滲透檢測(cè)處理，如果實(shí)在噴丸之后則需要進(jìn)行預(yù)清洗比較麻煩。同樣研磨之后檢測(cè)的話也要預(yù)清洗。多了一道工序。

對(duì)于加些加工、矯直焊接、磨削等熱處理的操作。如果會(huì)導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生那么應(yīng)該在這些操作結(jié)束以后進(jìn)行滲透檢測(cè)。有些裂紋檢測(cè)需要在焊后24小時(shí)檢測(cè)，比如那些有延遲性質(zhì)的裂紋。

 

2） 滲透檢測(cè)工藝控制

滲透檢測(cè)工藝規(guī)程中規(guī)定了工藝操作系統(tǒng)的質(zhì)量控制要求如下：每個(gè)工作班開(kāi)始之前都必須用B型標(biāo)準(zhǔn)試塊檢驗(yàn)工藝操作的系統(tǒng)靈敏度，將缺陷數(shù)量形狀等與標(biāo)準(zhǔn)試塊的顯示復(fù)制品做對(duì)比。只有經(jīng)過(guò)對(duì)比并且評(píng)估為合格的時(shí)候才能對(duì)滲透檢測(cè)進(jìn)行滲透檢測(cè)的工作。

注意該類試塊并不是一次性的而應(yīng)該在每次使用后進(jìn)行徹底清洗，這樣才能保證去除掉了試塊人工缺陷中殘留的熒光滲透劑以及其他著色滲透劑殘留下來(lái)的污漬。現(xiàn)在對(duì)滲透檢測(cè)的工藝規(guī)程分別作如下的質(zhì)量控制：

表面清理：工件表面進(jìn)行預(yù)處理的時(shí)候不能堵塞了表面的開(kāi)口缺陷，無(wú)論使用何種方法進(jìn)行表面預(yù)處理均不能損傷到工件表面。清洗方法與清洗材料都必須不得影響或者損害到滲透檢測(cè)劑的檢測(cè)性能，而且不能腐蝕到工件。

注意當(dāng)去除了工件表面和工件缺陷內(nèi)部的油脂等污染物之后，需要對(duì)工件進(jìn)行干燥處理，以方便排除掉存在于缺陷內(nèi)部的水分和有機(jī)溶劑。

滲透操作：在規(guī)定時(shí)間中，滲透劑一定要能覆蓋工件表面。在檢測(cè)的時(shí)候注意控制溫度，滲透劑和工件的溫度都不可過(guò)高或者過(guò)低，應(yīng)該保證在15到50度之間。

滲透的時(shí)間根據(jù)工件特性進(jìn)行規(guī)定。

根據(jù)新的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于有延遲性的裂紋應(yīng)該至少在焊接結(jié)束之后的24小時(shí)對(duì)工件接頭焊縫處進(jìn)行滲透檢測(cè)。

對(duì)于一些特殊的設(shè)備有特殊的要求例如高強(qiáng)剛等容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕的鋼需要對(duì)起內(nèi)壁使用熒光磁粉檢測(cè)。

乳化劑的施加：乳化劑必須保證和滲透劑是在一個(gè)族組內(nèi)，而且必須保證施加乳化劑的時(shí)候施加方法需要適當(dāng)，保證被檢查的工件表面能夠被乳化劑均勻的乳化。

不得過(guò)乳化，乳化時(shí)間應(yīng)該控制好。一般來(lái)說(shuō)根據(jù)乳化劑濃度和工件表面狀態(tài)進(jìn)行時(shí)間控制。

表面滲透劑的去除：后乳化型還有水洗型的滲透劑需要在工件充分的乳化以后進(jìn)行清洗。同時(shí)一邊清洗一邊還需要觀察。在清洗熒光滲透劑的時(shí)候需要在黑光燈下觀察。

對(duì)于溶劑去除型的滲透檢測(cè)劑應(yīng)該用不起毛的布和有吸附能力的布擦去殘留在表面的滲透劑，不允許直接將有機(jī)對(duì)著工件進(jìn)行噴洗。

在去除工件表面的水分的時(shí)候，氣壓壓力不能超過(guò)0.15MPa，注意控制距離不要超過(guò)30cm。

 當(dāng)將工件放置在熱空氣循環(huán)箱子中進(jìn)行烘干的時(shí)候溫度不應(yīng)該超過(guò)80度。而且烘干的時(shí)間應(yīng)該根據(jù)工件的外形以及尺寸等確定。干燥的時(shí)間不應(yīng)該太長(zhǎng)，盡量縮短。

顯像劑操作：施加干式顯像劑的時(shí)候注意要將干粉均勻的灑在工件表面，同時(shí)注意顯像劑要薄不可太厚。

施加懸浮式顯像劑的時(shí)候要保持和工件表面有一定的距離大概控制在200到300毫米只見(jiàn)，顯像劑在達(dá)到工件表面的時(shí)候必須保持干燥。這樣才能避免由于距離不當(dāng)而使得顯像劑覆蓋層過(guò)厚后者流淌浪費(fèi)。

 

觀察環(huán)境的質(zhì)量控制：對(duì)于熒光滲透法：黑光燈啟動(dòng)10到15分鐘以后才可以開(kāi)始工作。照射到工件表面的黑光燈輻射照度不應(yīng)該低于1000uW/。觀察的時(shí)候不允許佩戴光敏眼鏡。同時(shí)檢測(cè)人員在進(jìn)入了暗室以后應(yīng)該經(jīng)過(guò)3min的適應(yīng)時(shí)間之后才可以進(jìn)行觀察否則影響觀察結(jié)果。

對(duì)于非熒光檢測(cè)的時(shí)候工件表面的自然光照射度不小于1000lx，特殊情況下不低于500lx。同時(shí)不允許有其他類型的反光。

清洗:  檢驗(yàn)以后的工件要去除掉殘留的試劑。為了防止工件被腐蝕則需要徹底的清洗，清洗之后還需要將工件放入干燥箱中干燥或者用其他形式干燥。

工件的標(biāo)記: 當(dāng)出現(xiàn)缺陷顯示的時(shí)候應(yīng)該用示意草圖、照相等方式記錄下來(lái)。同時(shí)需要將合格與不合格的工件歸類，而且必須隔離開(kāi)來(lái)避免混合在一起以減少不必要的后續(xù)工作。

滲透檢測(cè)的環(huán)境:  滲透檢測(cè)的場(chǎng)所必須應(yīng)該根據(jù)規(guī)定安裝好排氣措施，使得場(chǎng)所保持通風(fēng)。滲透檢測(cè)的場(chǎng)所應(yīng)該保持室溫在低于15度是不允許出現(xiàn)的，濕度不允許超過(guò)50%。

滲透檢測(cè)結(jié)束之后排出的污水應(yīng)該進(jìn)行處理，處理之后應(yīng)該符合環(huán)境的保護(hù)要求。

滲透檢測(cè)的場(chǎng)地應(yīng)該根據(jù)被檢查工件表面的形狀，尺寸，數(shù)量等進(jìn)行相應(yīng)的規(guī)劃。滲透檢測(cè)的場(chǎng)地應(yīng)該保證有足夠大的空間、能夠保證滲透檢測(cè)各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。

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