特種設備由于其涉及對群眾的人身安全和財產安全威脅較大，無損檢測一直處于非常重要的地位。

      為了更好地對不同類型的設備進行檢測，我司于2020年12月25日采用了線上直播、線下實操同步進行培訓交流的模式，會議主要針對碳鋼、不銹鋼管道焊縫，管道腐蝕檢測，熱交換管檢測，以及離線分析等進行交流。

 

 

 

 

      本次交流會由技術部部長劉書佑主講并實操，具體流程如下：

      上午的培訓部分主要詳細介紹和演示了相控陣、測厚儀面對各種材料時的應用，并對其進行了檢測實操。

 

 

 

      相控陣設備及測厚儀功能介紹如下：

      OmniScan X3

      獨特創新的全聚焦功能（TFM）：更好的缺陷成像性能，可以更清晰地顯示微小的缺陷；機載的聲學影響圖（AIM）的反射率模擬器有助于以圖像方式顯示全聚焦方式的（TFM）的靈敏度，還可以根據實際情況進行調節；屏幕上多可顯示4種模式的全聚焦方式（TFM ）圖像，有助于缺陷的解讀和定量；

      改進的相控陣：大脈沖重復頻率是MX2探傷儀的3倍；單獨的衍射時差（TOFD）菜單，加快了工作流程；改進的快速相控陣校準，使用戶享有更輕松的操作體驗；機載雙晶線陣和雙晶矩陣探頭的支持性能，加速了創建設置的過程；

迅速地投入到工件檢測工作中：機載掃查計劃、改進的快速校準和簡化的用戶界面，有助于省去一些不必要的步驟，從而使用戶在很短的時間內完成檢測的設置工作；

軟件分析

 

實時全聚焦方式（TFM）包絡處理；屏幕上多可顯示4種模式的全聚焦方式（TFM）圖像，有助于缺陷的解讀和定量；提前確認覆蓋區域；迅速地投入到檢測工作中。

      高級NDT數據分析

WeldSight軟件補充完善了OmniScan X3探傷儀利用常規UT、相控陣UT和衍射時差（TOFD）技術采集數據和機載分析數據的能力。WeldSight軟件功能齊全，提升了缺陷表征和缺陷定量的水平，可使檢測人員按照國際或國內標準的嚴格驗證要求進行的分析。

      根據具體的焊縫檢測要求自行定制數據顯示

 

軟件的靈活性很強，可使檢測人員自行定制用戶界面，并以不同方式顯示掃查數據，從而可更深入地了解焊縫，并使檢測符合特定程序、應用或規范的要求，即使對于具有復雜幾何形狀的工件也是如此。

· 可自行定制的布局：可拖放數據視圖，可按比例縮放窗格，還可使用第二個屏幕，然后可以保存當前的布局，以便日后調用。

· 縮放窗口：通過使用方便的快捷鍵，可以放大掃查數據的特定區域。

· 丟失數據的統計：可使檢測人員一眼就了解到在檢測過程中丟失了多少數據。

· 焊縫閘門：這是一個基于幾何形狀的閘門，可以使用來自焊縫內部的數據生成C掃描。

 

38DL PLUS超聲測厚儀：

性能高級、操作簡便、堅固耐用、結果可靠

 

38DL PLUS測厚儀的一個主要應用是測量那些受腐蝕或侵蝕的管道、管件、箱體、壓力容器、外殼及其他結構的剩余厚度。這些應用中經常使用的是雙晶探頭。

· 用于標準D79X系列雙晶探頭的自動探頭識別功能。

· 10個自定義雙晶探頭設置。

· 校準過程中用于雙晶探頭的優化默認增益。

· 用于自定義V聲程補償的V聲程創建功能。

· 校準過程中出現回波加倍時使用的校準加倍功能。

· 用于測量帶有漆層和涂層表面的材料的穿透涂層和回波到回波測量功能。

· 高溫測量：溫度可高達500°C。

· 鍋爐管件和內部氧化層測量（可選項），使用M2017或M2091單晶探頭。

· EMAT探頭（E110-SB），用于對外部附有氧化層/沉積物的鍋爐管件進行不使用耦合劑的厚度測量。

 

      下午的培訓部分主要介紹了奧林巴斯MultiView等軟件、渦流檢測、渦流陣列檢測技術在特檢行業中的應用。

 

 

 

 

      渦流陣列及相關產品功能介紹如下：

NORTEC 600

重新設計的界面借用了前代NORTEC產品直觀的、利用旋鈕操作的瀏覽方式，并將這種方式與其它廣受歡迎的奧林巴斯儀器所使用的簡潔菜單結構和高效率的快捷鍵方式結合在一起。NORTEC 600有4種用途的型號，具有大量的創新型功能，其中包含應用選擇菜單、多合一顯示、實時讀數，以及凍結模式下的信號校準，從而可以保證任何水平的操作人員都能迅速、輕松地完成檢測。

體現在實際應用中的出色信號表現性能：表面檢測、機輪檢測、用于螺栓孔檢測的經過改進的濾波器（600S和600D）、電導率和涂層厚度測量（600C、600S和600D）、適用于焊縫檢測的優化配置、傳統步進掃查器支持關鍵性孔洞的檢測（600S和600D） 雙頻檢測的創新性能：多合一顯示（600D）、自動混合（600D）、實時讀數  

OmniScan MX ECA

  

      用于進行渦流陣列檢測。其檢測配置支持32個傳感器線圈（使用外置多路轉換器可支持64個線圈），其工作模式可為橋式或發送接收式。其工作頻率范圍為20 Hz到6 MHz，帶有一個可以在同一采集操作過程中使用多頻的選項。

替代傳統的NDT方法漆層去除已經過時

      渦流陣列具有透過導電材料上的薄涂層進行檢測的獨特性能。與現有的檢測方式相比，如：滲透、磁粉或磁光成像（MOI）檢測，這個性能具有很大的優勢，因為完全省去了檢測前去除漆層或鍍層，檢測后再重新涂上漆層或鍍層的步驟。隨著時間的推移，這種檢測方式可以為用戶節省大量的成本，而且重要的是不使用化學制劑進行檢測。

      優勢：無需去除漆層；成像和歸檔；單步檢測，高速掃查，即刻得出結果；節省了大量的時間（一般可節省10倍或更多的時間）；大量減少了周轉時間；加強了缺陷深度評估能力；靈敏度調整和后處理分析性能。環保方法（不使用化學制劑）。 柔性渦流陣列探頭： 32個線圈、51mm覆蓋范圍、柔韌可折疊、2行線圈排列，高分辨率、導線可拆卸 線圈式渦流陣列探頭通過定制不同外形，可以檢測不同的復雜工件表面

 

為焊縫檢測而生的新技術 - 新的動態提離補償 MagnaForm探頭

 

焊縫檢測的目的 ： 提高焊縫和其他區域的檢測靈敏度 對于給定大小的缺陷，保證其靈敏度一致 （焊冠， 熱影響區） 幅值和相位保持穩定

  

無須再關注提離影響：柔性陣列探頭保證了大的接觸 新的動態提離補償修正了靈敏度；更持久的檢測壽命；快速評估缺陷的高度；去除涂層已成為歷史：渦流傳感器檢測多可以穿透3mm厚的涂層 （深度評估有效時）；楔塊安裝、拆卸無需工具、不同曲率楔塊適用于不同尺寸工件表面  

渦流陣列軟件：

簡單的數據采集和分析顯示：C掃描視圖中的數據采集，可快速有效地檢測缺陷；分析模式下的數據選擇，可在阻抗圖和帶狀圖中瀏覽信號；波幅、相位和位置測量；可調彩色調色板；大尺寸阻抗平面圖和帶狀視圖，與常規單通道ECT探頭檢測相適應。

 

管件檢測系統MultiScan MS5800系列

  

MULTISCAN MS5800E的主要特性 ? 每個輸入可同時使用4種頻率 在和差分通道上同時使用4種頻率，可使檢測速度達到 每秒鐘2米，而且信號不會失真。 ? 電子探頭平衡 無需借助的外置參考探頭即可進行通道操作。 ? 4個ECT輸入以及多64個多路轉換通道 MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道，因此可以進行 陣列探頭檢測。與單通道檢測相比，陣列探頭技術可進行更 為快速、方便地表面覆蓋掃查。

利用渦流檢測技術（ECT） 進行管件檢測：冷凝器、給水加熱器、熱交換器、空氣調節器

使用內置旋轉檢測系統（IRIS）對鐵 性和非鐵性材料管件進行檢測：鍋爐、給水加熱器、空氣冷卻器、熱交換器

使用遠場檢測（RFT）技術 進行管件檢測：鍋爐、給水加熱器、碳鋼熱交換器

利用漏磁技術（MFL） 進行管件檢測：給水加熱器、空氣冷卻器、碳鋼熱交換器

使用近場檢測技術（NFT） 進行管件檢測：空氣冷卻器、碳鋼熱交換器

 

線上直播與線下實操同時進行

 

參與人員對不同工件的檢測方法得以了解學習

      上海斌瑞檢測以“決策源于檢測”為企業使命，以“做理想主義的實踐者”為企業愿景，致力于引進世界上先進設備在中國的應用，致力于提供自動檢測可靠的解決方案，致力于提供專業技術在現場的運用，致力于建立一個提供集采化和便利化的電子商城，目標是打造一個國內專業的“設備供應商、自動檢測服務商、工程服務商、電商集成商”平臺，為客戶提供專業的服務，感謝各經銷商及客戶的信任和支持，上海斌瑞檢測特檢行業無損檢測交流會圓滿結束！